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有用表格 / 檢查清單樣本
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1. 簡介
1.1. 關於本優良作業手冊
1.2. 主要對象
1.3. 如何使用本優良作業手冊
1.4. 持份者的責任
2. 主要模範框架
2.1. 為新建築物的設計提出應顧及的操作和維修考慮因素
2.2. 資產資料 ( 文件記錄 )
2.3. 操作事宜
2.4. 應急準備
2.5. 預防性保養程序 / 標準
2.6. 矯正性維修
2.7. 維修記錄管理
2.8. 備用零件管理
2.9. 增設、改裝及更換裝置 ( 規劃及實施 )
2.10. 事故管理
2.11. 環境及安全管理
2.12. 科技應用
2.13. 持份者管理
2.14. 資訊管理
2.15. 操作和維修團隊架構及資歷
3. 創新科技措施
3.1. 科技發展 1:電腦輔助設施管理軟件
3.2. 科技發展 2:建築信息模擬技術
3.3. 科技發展 3:物聯網
3.4. 科技發展 4:航拍機
3.5. 科技發展 5:人工智能
3.6. 科技措施
4. 行業標準及規定
4.1. 指南及實務守則
4.2. 國際標準
5. 有用表格 / 檢查清單樣本
5.1. 升降機定期保養工作清單
5.2. 液壓升降機定期保養工作清單
5.3. 自動梯定期保養工作清單
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有用表格 / 檢查清單樣本

5. 有用表格 /檢查清單樣本

5.1 升降機定期保養工作清單

為保持升降機及其相聯設備或機械處於安全操作狀態,必須至少就下列適用項目按升降機製造商建議的時間表進行檢查,以確保操作正常,並在有需要時加以修理:

保養項目 檢查例子
a)
升降機曳引齒輪箱及軸承
檢查狀態
b)
曳引機包括電動機軸 、 連接蝸輪和牽引滑輪法蘭的螺栓
檢查操作
檢查軸承磨損
檢查潤滑油
c)
制動器
檢查制動系統
檢查磨損部件
檢查停機準確性
d)
限速器及張緊滑輪
檢查活動部分能否自由活動
及有否磨損
檢查操作
檢查開關
e)
鼓輪、繩輪、繩輪坑及滑輪
檢查狀態及繩輪坑磨損
f)
電動發電機組的換向器及換向環
檢查狀態
g)
控制器接點、聯鎖和減震器
檢查掣櫃清潔乾爽,沒有灰塵
h)
選層器
檢查操作
i)
對重裝置導靴及潤滑器
檢查導靴、滾輪的磨損
檢查固定件
有需要時檢查潤滑油
j)
升降機井道是否清潔及井道圍壁的狀況
檢查升降機井道清潔及升降機井道外殼狀態
k)
導軌及固定件
檢查變質及磨損
l)
限位開關、方向開關及其操作裝置
檢查操作
m)
機廂門及層站門
檢查關閉接點及門鎖
檢查門是否自由運行
檢查門導軌
檢查門隙
使用時檢查鋼絲繩或鏈條是否完整
檢查乘客門保護器件
檢查潤滑油
n)
機廂導靴及潤滑器、張力調整器和門操作齒輪
檢查操作
o)
升降機在啟動、停止和一般運行時,是否有任何不正常的地方
檢查操作
p)
機廂控制器、機廂門開關、保險刀、緊急制動掣、警鐘及對講機系統;機廂體裝嵌是否堅固、機廂內部及地板蓋面;機廂照明、機廂通風及平層準確度
檢查操作
q)
層站按鈕、顯示器及消防升降機開關
檢查操作
r)
門鎖操作,包括機廂門及層站門的電聯鎖及機械聯鎖
檢查操作
s)
懸吊纜索、補償纜索 / 鏈條、其定位接件及纜索保持器 ( 纜索保護器 )
檢查磨損、拉長及張力
僅在預計地方檢查潤滑油
t)
纜索鬆弛開關、安全鉗開關、斷帶或纜索開關及限速器開關
檢查操作
u)
供繩索伸展用的對重裝置間隙、繩索平衡器、對重磚塊的固定件,以及檢查安全鉗,確保導向裝置不受阻礙及可自由活動
檢查操作
v)
緩衝器情況
檢查油位
檢查潤滑油
檢查所安裝的開關
檢查固定件
w)
隨動電纜及其定位接件
檢查操作
x)
安全告示及標誌
檢查狀態

除了升降機製造商在保養時間表 / 指示內載列的項目外,負責保養升降機的註冊承辦商亦須為尚未安裝機廂非預定移動保護裝置、機廂上行超速保護裝置或雙重制動系統的升降機進行每年不少於兩次的下列保養項目,而下列保養項目應於同一次保養內完成。
a)
為升降機制動器作制動器裝置分解保養。
負責保養升降機的註冊承辦商應確保制動器的有關部件 ( 例如制動襯墊、電磁線圈柱塞、制動彈簧等 ) 處於良好及安全的操作狀況,並確保制動器的所有槓桿及活動部分保持整潔、運作自如及適度潤滑,並必須按照製造商指示更換制動器的有關部件。
b)
為升降機制動器進行剎車距離測試
為升降機制動器進行空載剎車距離測試,以確保符合升降機製造商的規定。
c)
量度升降機曳引機的曳引輪坑及按照製造商的規定更換曳引輪。
為升降機進行空載曳引力測試及進行平層準確度量度,以確保曳引力及平層準確度符合升降機製造商的規定。
d)
檢查所有升降機層站門的機械鎖及電氣接點,以確保它們處於安全操作狀態。
檢查操作

5. 有用表格 /檢查清單樣本

5.2 液壓升降機定期保養工作清單

除電力升降機保養清單外,如屬液壓升降機,則應最少為下列適用項目進行檢查並按需要加以修理:

保養項目 檢查例子
a)
柱塞及液壓缸情況
檢查漏油
b)
平層開關
檢查操作
c)
喉管、接頭、螺栓及夾件;斷流閥;儲油器;泵及電動機
檢查狀態
d)
控制閥、導閥及平層閥;超程及中止裝置;超載安全閥
檢查狀態
e)
排氣旋塞及防止虹吸閥
檢查狀態
f)
油缸
檢查液壓油水平,調整至接近升降機製造商訂明的界限,應以書面記錄為系統加注的液壓油份量,並保存有關記錄。
檢查油缸及閥有否漏油
g)
壓蓋填料及密封裝置—閥門及液壓缸使用壓蓋填料或密封裝置
根據製造商的建議進行檢驗及保養,以防止出現有過多液壓油滲漏的情況。
h)
安全閥
檢查確保密封裝置完整。

5. 有用表格 /檢查清單樣本

5.3 自動梯定期保養工作清單

為保持自動梯及其相聯設備及機械處於安全操作狀態,須至少就下列適用項目按自動梯製造商建議的時間表進行檢查,以確保操作正常,並在有需要時加以修理:

保養項目 檢查例子
a)
各梯級 / 踏板之間,以及梯級 / 踏板和裙板之間的間隙
檢查間隙及操作
b)
鼓輪、滑輪及活動部件
檢查操作
c)
機房是否清潔
檢查狀態
d)
自動梯 / 乘客輸送機運行時有否任何不正常情況
檢查操作
e)
安全裝置,例如裙板開關、扶手帶入口開關、緊急停機掣、驅動鏈 / 梯級鏈斷裂安全裝置、限速器、用於檢測超速或非預定運行方向逆轉的裝置、梯級沉降裝置、梯級缺掉裝置、梳齒板開關等
檢查操作
f)
主驅動裝置系統包括驅動鏈及鏈輪
檢查狀態
檢查張力及磨損
檢查軸承磨損
檢查潤滑油
g)
梯級 / 踏板滾輪及梯級 / 踏板鏈
檢查張力及磨損
檢查潤滑油
h)
扶手帶
檢查自由運行及狀況
檢查張力
檢查梯級 / 踏板帶及扶手帶是否同步
i)
工作制動器及附加制動器 ( 如配備 )包括其制動效率
檢查制動系統
檢查部件是否有磨損
j)
梳齒板
檢查狀態
與梯級、踏板及運輸帶保持嚙合
k)
潤滑泵及油
檢查操作
l)
電動機齒輪箱
檢查齒輪及其相聯部件
檢查潤滑油
m)
照明系統
檢查操作
n)
樓層交界處的防護擋板及任何防止相鄰建築物的障礙物對使用者造成損傷的安全設施
檢查狀態
o)
安全告示及標誌
檢查狀態
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